I processi di granigliatura

• rimuovere piccole bave delle lavorazioni meccaniche;
• dare un aspetto più uniforme al pezzo;
• preparare le superfici ad un successivo trattamento;
• rimuovere sostanze estranee dalla superficie (scaglie di laminazione; ossidi formatisi a seguito di corrosione; residui di saldature o brasature).

In sostanza si tratta di un processo meccanico di trattamento di finitura superficiale, che permette di migliorare esteticamente e funzionalmente i manufatti sottoposti al trattamento. Prima di poter applicare qualsiasi rivestimento ad una superficie è necessario che quest'ultima sia adeguatamente preparata.

Affinché il rivestimento aderisca al meglio e sia resistente nel tempo è indispensabile che la superficie metallica presenti: assenza di contaminanti e giusta rugosità superficiale.

La granigliatura consente di ottenere entrambi i risultati. Il procedimento di granigliatura consiste tecnicamente nello scagliare la graniglia, polvere formata da un gran numero di particelle con caratteristiche omogenee, contro la superficie metallica che deve essere rifinita.

A seconda della superficie da trattare e del risultato che si vuole ottenere, è necessario quello giusto tra i vari tipi di graniglia da utilizzare. I parametri fondamentali sono 3:

• il materiale costituente;
• la forma;
• la dimensione.

In base al materiale costituente, le graniglie sono classificabili in:

• graniglie metalliche;
• graniglie minerali inorganiche;
• graniglie organiche.

In base alla forma si possono distinguere graniglie:

• sferiche;
• angolose;
• cilindriche;
• irregolari.