CS TUNNEL Coser

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CS TUNNEL Coser
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Caratteristiche tecniche

Applicazioni

  • Carpenteria metallica;
  • Macchine movimento terra e macchine agricole;
  • Autocarri e veicoli industriali e macchine stradali;
  • Serbatoi e strutture saldate e gru edili e portuali;
  • Fusioni di grandi dimensioni e pezzi sottoposti a trattamento termico;
  • Componenti da inserire in linee di verniciatura automatica.

Vantaggi

  • Produzione continua ad alta produttività
  • Trattamento uniforme su pezzi di grandi dimensioni
  • Elevata flessibilità nei sistemi di movimentazione
  • Integrazione completa in linee automatiche
  • Riciclo continuo della graniglia
  • Elevata durata nel tempo grazie ai rivestimenti antiusura
  • Riduzione dei tempi e dei costi operativi e ambiente di lavoro sicuro e pulito.

CS TUNNEL Coser: Granigliatrice a tunnel

La granigliatrice a tunnel è un impianto industriale a ciclo continuo progettato per garantire elevati livelli di produttività nel trattamento superficiale di manufatti metallici di medie e grandi dimensioni.
Grazie alla sua configurazione modulare e ai diversi sistemi di movimentazione disponibili, la macchina è in grado di adattarsi a componenti con geometrie molto diverse, risultando particolarmente indicata per l’integrazione in linee automatiche di produzione e verniciatura.

Principio di funzionamento

I pezzi da trattare vengono introdotti nel tunnel mediante un sistema di trasporto continuo, che può essere realizzato tramite:

  • carri trainati da catena;
  • paranchi;
  • monorotaie;
  • carrelli motorizzati a terra.

I manufatti vengono appoggiati/appesi su un supporto che avanza all’interno della camera di granigliatura, trainato da una catena a velocità controllata.
All’interno del tunnel, le turbine centrifughe – posizionate lateralmente e opportunamente orientate – proiettano graniglia metallica ad alta velocità, garantendo una copertura uniforme di tutte le superfici durante il passaggio del pezzo.
La traslazione continua del materiale attraverso la camera consente di ottenere un trattamento omogeneo e costante su tutta la superficie, anche per componenti di grandi dimensioni.

Recupero e riciclo della graniglia

La graniglia, dopo aver colpito i pezzi, viene raccolta sul fondo della macchina e convogliata verso:

  • trasportatori a coclea;
  • elevatore a tazze;
  • sistema di selezione e depolverazione.

Una volta separata dalle impurità, la graniglia viene reimmessa nel circuito di lavoro, garantendo continuità operativa ed efficienza del processo.
La camera di granigliatura è completamente rivestita con lastre in acciaio al manganese ad alta resistenza all’usura, mentre le aperture sono protette da sistemi di schermatura per impedire la fuoriuscita dell’abrasivo.

Ciclo di lavoro

  1. Carico e avanzamento
    I pezzi vengono posizionati sul sistema di trasporto (carro, paranco o monorotaia) e introdotti nel tunnel.

  2. Granigliatura
    Durante il passaggio nella camera, le turbine proiettano la graniglia trattando uniformemente tutte le superfici.

  3. Uscita e lavorazioni successive
    I manufatti escono dalla macchina pronti per le fasi successive, come verniciatura o ulteriori trattamenti.

Integrazione impiantistica

La granigliatrice a tunnel può essere integrata con:

  • cabine di granigliatura manuale per ritocchi o lavorazioni localizzate;
  • sistemi di soffiaggio o aspirazione per la rimozione di abrasivo residuo;
  • linee complete di verniciatura automatica (primer e finitura).

Questa configurazione la rende particolarmente adatta per impianti industriali completi e altamente automatizzati.

Sistema di filtraggio

La macchina è predisposta per il collegamento a un gruppo aspiratore-filtro che garantisce:

  • depolverazione dell’aria;
  • separazione delle impurità dalla graniglia;
  • riciclo continuo dell’abrasivo;
  • ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Il sistema impedisce la dispersione di polveri e graniglia all’esterno dell’impianto.

Layout di impianto

Puoi scaricare qui i due layout di impianto della granigliatrice a tunnel CS TUNNEL di Coser: 

Download layout 1

Download layout 2

 

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