CS HMH Coser: Granigliatrice a grappolo a doppio paranco
La granigliatrice a grappolo con doppio paranco è un impianto progettato per il trattamento superficiale di componenti metallici appesi, particolarmente indicato per pezzi di grandi dimensioni, carichi misti o manufatti con geometrie complesse e delicate.
Grazie al sistema di movimentazione a gancio e al doppio paranco di carico e scarico, la macchina consente una gestione efficiente dei cicli produttivi e il trattamento di pezzi anche molto pesanti. Questa configurazione è ideale per la lavorazione di carpenterie, fusioni, particolari pressofusi e componenti che non possono essere ribaltati o movimentati su rulliere o nastri.
Principio di funzionamento
La granigliatrice utilizza un sistema di proiezione di graniglia abrasiva mediante turbine centrifughe, che colpiscono le superfici metalliche rimuovendo ossidi, ruggine, calamina e impurità, oltre a creare la rugosità ideale per eventuali trattamenti successivi come verniciatura o rivestimenti protettivi.
La macchina è dotata di una camera di granigliatura realizzata in acciaio al manganese e rivestita internamente con materiali antiusura ad alta resistenza. All’interno della camera è presente un gancio di sollevamento su cui vengono appesi i pezzi da trattare.
Durante il ciclo di lavoro, il gancio compie un movimento combinato di rotazione e traslazione, garantendo che tutte le superfici dei pezzi siano esposte in modo uniforme al flusso abrasivo proveniente dalle turbine posizionate lateralmente.
Configurazione dell’impianto
La granigliatrice a paranco può essere realizzata in diverse configurazioni dimensionali in funzione delle esigenze produttive e può includere:
- Cilindro teorico di granigliatura con diametro variabile da circa 600 a 3000 mm e altezza utile da 1000 a 6000 mm
- Turbine ad alta efficienza, in numero e potenza variabili in base al volume dei pezzi da trattare
- Sistema di ganci di carico progettati per un appendimento semplice, sicuro ed ergonomico dei manufatti
- Sistema a doppio paranco, che consente operazioni rapide di carico e scarico e una maggiore continuità produttiva
L’impianto può essere inoltre equipaggiato con tamburi magnetici e dispositivi dedicati che consentono di effettuare anche operazioni di sterratura di fusioni.
Ciclo di lavoro
- Carico dei pezzi: i manufatti vengono appesi ai ganci o a grappoli di supporto adeguatamente dimensionati (non inclusi nella fornitura) e introdotti nella camera di granigliatura tramite il sistema di paranco.
- Granigliatura: le turbine centrifughe proiettano la graniglia sulle superfici dei pezzi mentre il gancio ruota e trasla, assicurando una copertura uniforme del trattamento.
- Scarico dei pezzi: una volta completato il ciclo, il paranco estrae i pezzi dalla camera, pronti per le lavorazioni successive.
Sistema di filtraggio
La graniglia utilizzata nel processo viene continuamente recuperata e riciclata tramite un sistema di trasporto e separazione.
Un impianto di aspirazione e filtrazione dedicato provvede a:
- aspirare le polveri generate durante il processo;
- depurare l’aria mediante filtri ad alta efficienza;
- restituire graniglia pulita al circuito di alimentazione delle turbine.
Questo sistema garantisce un ambiente di lavoro pulito, sicuro e conforme alle normative.
Layout di impianto
Puoi scaricare qui il layout di impianto della granigliatrice a grappolo a doppio paranco CS HMH di Coser:
Download layout 1
Download layout 2
Download layout 3